改性沥青设备

改性沥青设备

产品简介
本公司研制生产的沥青改性设备适合于一定温度的基质沥青、SBS和添加剂混合在一起,经溶胀、研磨、孕育等生产出高质量的聚合物改性沥青,具有工作效率高、可靠性高、显示直观、易操作维护等优点,该设备加工工艺特别适合于SBS改性剂的改性加工,再配以专有的稳定性技术,解决改性沥青的离析问题。采用人机界面和PLC相结合的控制方式,可使整个生产流程形象直观地展现出来,实现集中控制,操作简洁。关键部件和元器件选用国际水平的进口产品或国产优良产品,大大提高了设备运行的可靠性。可与沥青库、沥青搅拌设备等配套使用。
设备的组成
1.恒温系统
该设备的热能主要是由燃油加热炉提供,其中燃烧器是意大利产品,整个加热系统采用自动控制、安全连锁、故障报警等。
2.计量系统
改性剂(SBS)计量系统是由破碎、提升、计量、分配实现过程完成,基质沥青则采用合肥精大科技仪表有限公司生产的涡轮流量计,通过PLC设定、计量、控制。具有操作、调试简单,计量稳定,性能可靠等优点。
3.改性系统
沥青改性系统是设备的核心部分,它主要由两台高性能磨机,两只溶胀罐,三只孕育罐,通过一系列的气动阀和管道连接成连续式流水工艺。
磨机采用了高性能的高速剪切均化磨,当SBS经过磨机腔内时,已经进行了一道剪切,两道研磨,这样在有限的磨机空间和时间里,大大的增加了磨削的概率,突出了分散的效果,从而确保了磨削细度以及均匀性和稳定性,提高了产品质量的可靠性。
4.控制系统
整套设备的运行采用工控组态、人机画面全自动控制系统,可对整个生产流程进行运行操作、实时监控、参数设置、故障报警等,设备操作简单、运行稳定、安全可靠。
技术优势:
1、设备投资相对少,设备投资成本从几百万元以上降至几十万元,大大降低了投资门槛和投资风险。
2、对沥青适用面广,可以使用各种国产沥青作为基质沥青来进行加工生产。
3、设备功能强大,既可用于SBS改性沥青生产,又可用于胶粉改性沥青及其他多种高粘度改性沥青的生产。
4、操作简便,管理成本低。该系列设备对操作人员技术要求不高,经过我公司5—10天技术培训,即可独立操作本设备的改性沥青生产与管理。    
5、能耗低、升温速度快。该系列设备单机总装机容量不到60kw,设备能耗低。同时,因为使用无磨技术使得胶粉或SBS颗粒达到一定的粒径时便无须加热,设备设计的预热系统和保温系统大大降低了生产能耗,从而使生产成本降到很低。
6、功能齐全。设备的主要部分包括:与改性沥青生产罐相连的基础沥青进料系统、预热装置、加热装置、沥青系统、保温装置、稳定剂添加装置、搅拌装置、成品出料系统、框架系统和配电系统等。固体物自动上料装置、称量装置及自动控制系统可根据用户要求选配。
7、产品性能指标优异。本设备可以同时生产出橡胶沥青、各类SBS改性沥青及PE改性沥青。
8、运行稳定,故障少。该系列设备配备两套独立的加热系统,即使其中一套出现故障,另一套也可支持设备生产,有效避免由于设备故障而导致工期延误。
9、单机可移动。可根据用户要求将单机设备制作成移动式,让设备更易于安装、拆卸及起吊。
性能:
1、改性沥青设备以每小时20吨产能为例,胶体磨电机功率仅55KW,整机功率仅103KW,与同等产量机型相比,改性沥青一次过磨成功,每小时约少耗电能100-160
2、改性沥青设备采用浓缩SBS沥青一次过磨后稀释的生产工艺,显著节约基质沥青加热成本。
3、生产罐和改性沥青成品罐均配置定做的强剪切功能的高速搅拌器,不仅具有发育、贮存功能,而且能在3-8小时内生产出小批量SBS改性沥青,无需加热整套设备,只加热成品罐或生产罐即可,显著节约燃料消耗。
4、生产罐、改性沥青成品罐和管线加热系统均为并联独立控制,避免了其它机型串联设计空罐加热的诸多弊病,不但节约燃料消耗,更利于保护改性沥青设备及产品。
5、专有设计制造的沥青升温罐,利用导热油和烟道排管同时升温沥青,热能利用率达92%以上,节约燃料。
6、配置管线吹扫装置,每次启动改性沥青设备无需长时间提前加热,节约燃料
该系列设备可生产的改性沥青类型
1、满足美国ASTM D6114M-09(Standard Specification for Asphalt-Rubber Binder)要求的橡胶沥青
2、满足 交通部JTG F40-2004标准、美国ASTM D5976-96标准和美国AASHTO标准的SBS改性沥青
3、达到PG76-22要求的SBS改性沥青
4、达到OGFC要求的高粘度改性沥青(其中60℃粘度>105 Pa·S)
5、适用于Strata应力吸收层的高粘度高弹性改性沥青
6、岩沥青、湖沥青、PE及EVA改性沥青(存在离析,需要现拌现用)
备注:生产3、4、5类型的SBS改性沥青除设备要求外,还可能对基质沥青有较高的要求,需要先由用户提供基质沥青,我公司进行确认基质沥青是否适合,并针对用户提供的基质沥青提供配方与生产工艺等技术支持。

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